大批量生產(chǎn)時，可采用冷擠壓、粉末冶金等*工藝，哈默納科粉末冶金諧波CSF-65-160-2UH不僅節(jié)約原材料，而且生產(chǎn)率及毛坯質(zhì)量精度均可

提高。

   套筒類零件的功能要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了哈默納科套筒類零件的熱處理方法有滲碳淬火、表面淬火、調(diào)質(zhì)、高溫時效及滲氮。

套筒類零件的加工表面主要有端面、外圓表面、內(nèi)圓〔孔)表面。端面和外圓加工，通常在車床上進(jìn)行，相對比較容易。內(nèi)圓〔孔)與外圓相比，孔加工的難度較大，所使用*的直徑、長度和安裝等都受到被加工孔尺寸的限制，因此，加工同樣尺寸精度的內(nèi)孔和外圓時，孔加工比較困難，往往需要較多的工序。常用的孔加工方法有:鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鎖孔、拉孔、磨孔以及各種孔的光整加工和特種加工。

   鉆孔時鉆頭往往容易產(chǎn)生偏移，其主要原因是:切削刃的刃磨角度不對稱，鉆削時工件端面鉆頭沒有定位好，工件端面與機(jī)床主軸軸線不垂直等。哈默納科粉末冶金諧波CSF-65-160-2UH為了防止和減少鉆孔時鉆頭偏移，工藝上常用下列措施:

   ①鉆孔前先加工工件端面，保證端面與鉆頭中心線垂直。

   ②先用鉆頭或中心鉆在端面上預(yù)鉆一個凹坑，以引導(dǎo)鉆頭鉆削。

   ③刃磨鉆頭時，使兩個主切削刃對稱。